金属加工类型的原型

原型为金属加工金属加工类型的原型

在准备原型,重要的是要有一个关注你的最终的生产计划。你是否将使用精密冲压加工可能会影响你的设计,成本和灵活性。知道你计划生产部分将发挥重要作用的设计约束原型阶段。

创建钢产品质量是没有简单的任务。为了做出最好的产品为你的客户,你必须计划和准备。我们已经提供了一些类型的原型,这将帮助您为您的项目选择合适的成型过程。

金属板的原型

当涉及到金属制品,金属板的原型是成功的关键。如果这重要的一步是跳过一个主要运行期间的关键部分,需要变更,由此产生的变化,材料损失,时间可以花费数万美元甚至是一个小项目。

钢铁制造质量依赖于从设计阶段到测试和调整生产,以防止主要成本。原型与金属板允许公司看看他们准备和理解产品。

快速原型

根据您的需要,不同形式的快速原型可能适合您的业务。营销模式和健康检查、立体制版或SLA,是一个精确的选择。如果你需要的是一个功能,持久模型选择性激光烧结(SLS)光滑,这是低于SLA是一个伟大的选择。熔融沉积成型(FDM),另一方面,让一个优秀的工程模型工具,具有成本效益的、持久的原型。如果你需要弹性或over-mold模型,Polyjet可能的选项。最后,数控加工可以当你需要使用金属模型精度的工作,但这些都是相当昂贵的。

精密制造

金属加工成型是一个伟大的工具,但它是一个不可靠和一致的方法在金属比冲压生产。与冲压,如果不工作,它不是一个重大的挑战做出调整。控制的过程包括加工、机器人焊接、和准确的切割技术,这意味着产品仔细处理每一步的方式。然而,技术往往是更昂贵的精密冲压,和最复杂的部分不适合制造技术。

精密冲压

金属冲压可用于制造各种各样的部分,这是一个相对快速和具有成本效益的解决方案的生产几个相同的部分。如果您需要独特的生产零件,金属冲压工作以来可能不是理想的解决方案和成本建立一个邮票是一样的你是否在生产一个或数千名相同的块。

精密冲压设计要求是一成不变的,因为很难更改设计一旦创建了冲压工具。这导致了相当长的交货期生产开始。

说,许多精密冲压公司提供原型服务节省成本。由于精密冲压的本质,重要的是不要提交设计,直到它的完美。

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北极海底技术

北极海底技术北极海底技术:石油和天然气钻井在北极

海上钻井是一个复杂和具有挑战性的过程,甚至在北极。然而,在加拿大北极海洋石油行业兴趣意味着石油公司需要准备水下钻探在遥远的北方。

现有的石油来源,新的区域和资源获得能源公司的利益。目前,据估计30%世界上的未被发现的天然气和13%的未探明石油储量是在北极。此外,海底钻探将削减管道中间商,生产商可以运输石油的油轮直接向他们的客户。

移动钻井平台

在海上,移动钻井平台是共同的。在北极,钻井平台需要处理危险的浮冰。这需要大量的专门的油田设备的支持。钻井平台必须更小、更轻比普通钻船只避免障碍。同样重要的是,他们已经内置冰保护,所以船体仔细钢筋。

为了避免冰,钻井平台必须能够预测。冰在北极结合雷达和卫星数据监控中心实时观察和预测海冰。科学家和气象学家的帮助下,可以计划最好ice-evading钻探计划。

水下处理

一个巨大的增长的领域水下处理。缺乏足够的压力泵油从北极的最深处,所以突发事件需要设计与海底的石油。在接下来的几十年里,这个行业将努力通过well-stream促进和提高采油注水,创建增量通过分离能力,并通过压缩来提高天然气产量的经济学。

这些技术已经在开发或应用程序。例如,已经有一个水下压缩站在挪威,寻址天然气的需求。这大大增加了生产能力,进一步的压缩领域,越好。

移动的平台

向海底生产意味着切割出昂贵的平台,取而代之的是水下设备。然而,就像在陆地上一样,海底石油设备需要维护与保养,需要沟通。以外的压力水平,人类潜水员可以达到,遥控车辆进行维修和操作任务,电线连接到平台。下一代远程操作车辆需要更独立,这样他们就可以解决问题没有直接的人机交互。这样一个机器人将适合严酷的环境下,如北极冰有时会阻止cord-communications的地方。

管理信息

自治水下机器人的其他关键是他们能够解释和使用大量的数据。随着石油行业变得越来越数字化,大量的信息可用来指导自主车辆在各种各样的环境中。但在北极,机器人必须真正独立,不能依靠团队的专家来确定是什么,并不重要。将数据集成到一个可理解的形式将开发有效的水下技术的关键。

利用智能电网在石油和天然气

智能电网网络在石油和天然气工业智能电网在石油和天然气

上游石油和天然气公司也正在投身于革命,数字油田行业热情地实施新技术格式,帮助在油田生产提供实时情报和态势感知能力。智能电网的实现使得油田运行一个更高效的系统,降低成本,满足当地政府规定。

顾名思义,智能电网网络技术自动化网络,监视和控制的双向数据流从生产到分销。从本质上讲,使用智能电网技术意味着数据是有效和可靠的网络传输,通过高水平的连接和低能耗。

与高水平的数据聚集在油田,新的数据管理解决方案正变得更加重要。同时,确保通信和电网不征税过高需要预测和应对需求的能力。智能电网技术提供油田预测和响应能力通过使用通信工具与现有系统集成,允许实时作出精确的调整,导致最高产量和最小浪费。

环境效益

像一个电网,智能电网网络数以百万计的通信和扫描设备。技术监测能源消耗和重要数据的波动从场地设备,这样任何异常都可以立即照顾,不需要人工输入。通过将数据合并到智能电网,公司可以应对变化的电力供应来自替代能源以及传统来源,为了保持电力成本低和一致的。

增加生产

管理一个大型的、庞大的油田网络是具有挑战性的。跟踪管道、生产设备、员工、压力表和其他指标可以成为压倒性的。但是,与数字化的石油生产领域,实现智能电网管理,员工可以得到实时字段可见性和协作,减少猜测和防止潜在的问题。

与智能电网调整能源来满足需求,可以预测现场能源短缺和调整工作负载响应峰值能量的要求,从而使整体提取和生产更便宜。

从能量交换在一项研究中,四分之一的受访者说,智能领域成功的关键是增加石油和天然气生产的恢复,但90%的受访者指出,数据管理是一个问题区域。智能领域技术,简化数据输入支持组件油田的成功是至关重要的。

流程优化

管理一个石油和天然气领域需要大量的资源和资产和数据密集型。一个典型油井通常有成千上万的传感器可靠地跟踪参数如压力、流量,管道腐蚀,储罐的水平,周边安全等等。这些工具可以生成每天1 tb的数据,需要分布式企业IT系统进行处理,分析和存档。

成功的智能电网实现依赖于一个团队获得所有性能领域的理解,把人们带到一起。所有的数据和事件在公司集成,它产生一个鸟瞰性的操作,使决策者能够优化整个生产周期从端到端。

智能电网技术允许的预期和机会之前出现问题,导致积极的决策。通过无缝集成的实时数据流场和运行预测分析软件,它允许油田超越对问题做出反应,立即识别机遇与风险。

智能电网技术还相当新,有很多小公司在争夺市场份额。有这么多的可用选项,很难找到合适的供应商。一个基本的经验法则是,大顾问提供更多定制的端到端解决方案虽然规模较小的厂商提供交钥匙,低成本的解决方案。然而,随着这个行业的成熟,期望看到一些令人兴奋的创新下降在未来几年。

矿业自动化的好处

矿业自动化矿业自动化的好处

通过自动化使矿业安全

人类安全是当今矿业的主要问题之一。许多业界人士现在解决安全问题通过自动化流程之前由人类来帮助确保工人的保护。

自动化,或使用机器和其他控制系统实现任务,否则由人,变得平凡的世界各地的矿山。自动化使矿山更好地控制他们的生产过程,因此,让他们产生更高质量的成品。最重要的是,自动化使矿业安全工作者在很多方面。

安全开采通过更好的监督

矿山可以危险的环境;空气质量差,密闭空间和结构完整性的缺乏只是几个例子的矿工每天面临的安全隐患。然而,有很多方法的使用完全自动化的流程可以减少或减轻这些危险。

自动化采矿流程允许矿山环境作为一个整体更加严密的监控。在这一过程中,前面提到的危害,比如空气质量,可以快速评估和一个伟大的精确度,如果工人出现危险。

此外,自动化机器允许自己被监控等问题更紧密地磨损的迹象。这些问题之前可以诊断和解决人类工人。他们成为潜在的安全隐患

环境友好型矿业

矿山对周围环境的不利影响,例如水污染和空气污染,以及记录和行业一直是一个有争议的问题。然而,更大程度的控制开采过程自动化提供的允许矿山更准确地评估他们的环境影响。

通过更紧密地控制生产过程,一些环境影响可以减少或完全消除。限制开采过程产生的废物和减少排放所造成的不必要的操作设备的只是一些自动化的技术可以帮助矿山成为更环保。

减少对工人的危害

当部分开采过程的自动化,需要更少的工作人员。因此,更少的工人暴露于潜在的危害中发现我的。自动化还确保正确并持续完成每一次任务。结果,“人为错误”因素造成的不正确操作机器或失效的关注可以被消除。

在过去,单一的机器可能需要多个操作员,大大增加了人为错误的机会。然而,通过自动化许多相同的任务,需要更少的运营商,减少受伤的风险,操作本身变得简单多了。

无人机:通用的安全工具

自动化远程控制等技术无人驾驶飞机可以发送和机器人,代替工人,为危险区域评估安全隐患。无人机配备摄像头可以寻找潜在的危险,如裂缝岩石。此外,这些无人机可以用来获得对人类不容易进入的地区,如洪水或密闭空间。

无人机也可用于紧急用途。机器人可以用来找到被困的工人在隧道坍塌,在某些情况下,被设计成携带食品和物资,这些人甚至交通伤亡安全。

自动化技术在很多方面可以采矿业。或许最重要的是,允许自动化矿山增加员工的安全。是否减少矿井的环境影响,简化的操作机器或者在搜索和救援行动,帮助自动化解决矿山工人的安全问题,有助于提高整体业务。

理解数字油田

数字油田理解数字油田

这是不可避免的,油田未来的数字。我们依靠互联网和电子邮件进行交流沟通,为探索无人机,自动化来保证任务的安全。问题是,数字化油田工人意味着未来十年?

大量的油田支持设备可以数字化,提供油田工人实时访问关键油气资产,字段数据和趋势。

光纤压力和温度仪表使井下分析与持续稳定的信息流动。流的360度的数据字段,可以产生比一个好200张dvd一天的数据。分析和利用这些数据是数字石油工程师的工作。

可视化

数字化意味着告别手工制作的图表和Excel电子表格。相反,数据集从现场可以集成与工程模型显然为了显示信息。与数字集成工具,工人有多年可应用于油田是如何运作的理解,问题可能发芽(之前任何出错)。生活可视化工作4维,即共享三维透视时间变化量。

实时钻井决策

实时数据流从钻井网站可以利用现实世界做出更好的决策。已经,实时钻井优化中心利用这一原则提供常数监测钻井站点的工程专家。匹配人员安排上钻井平台、钻井专家提供油田支持通过识别关键问题,信号和数据趋势提高安全性和效率。类似的决策支持中心生产、水库、和各种钻探和开采过程已经在世界范围内工作。

生产监控

数字油田技术并不局限于数据流和决策。独立的先进的报警系统也可以为油田管理是一个关键的工具。与生产监控设备,就可以优化供应链的部分,以防止瓶颈和路障。这有助于优化整个生产系统。

远程通信

通过手机和互联网远程通信网络已经在油田生产的备用。然而,完全最大化数字油田的潜力,冗余通信网络是很重要的。随着油田和决策数据变得越来越多的联系,它变得越来越重要,没有链接交流链分解。有线网络等工具可以保护涡轮环或涡轮链,而无线网络应该有两个独立的通道。

集成更大的效率

数字油田是一个高度集成的决策空间。综合业务在油田开采工作流程的正式名称和信息技术一起工作。有效综合业务数字油田的成功的关键。与各种各样的个人工作能力与不同领域的专业知识是绝对必要的成功的新监测和决策模型。

出于这个原因,简化集成操作是一个关键阶段,建立一个数字油田环境。决策树可能需要重新评估,以反映新的流数据和专业知识。大量的工作,但更大的整合意味着更高的效率。

过度依赖技术

随着技术变得更加结合油田生产和分配,包括上游和下游,关键基础设施很容易成为攻击目标的威胁的攻击。石油公司必须建立过程,人们和政策,将防止系统故障和抵御可能发生的袭击。预防是最好的一步准备和培训。有一群训练有素的专业人员可以监控和提供保护,免受任何违反基本保持平稳运行操作。

数字化油田操作,尽管会有风险的好处有很多,包括增加ROI,改善决策,使最优业务结果和价值的能力。作为油田工程师获得及时信息,行政团队可以专注于产生业务价值。

智能手机监控采矿设备

智能手机监控采矿设备使用智能手机来监测采矿设备的振动

采矿是一个巨大的、高度竞争的行业,许多操作运行24小时,每周七天。这样的连续操作依赖于大型的、复杂的和昂贵的修理费用昂贵的机器替代。在这个行业,一个组织的能力来最小化停机时间能够提供相当的竞争优势。

减少操作停机许多矿业公司已安排预防性维护。因为防止故障比修复一个便宜,预防措施底线的影响往往是实质性的。

然而,定期预防性维护也有其局限性,一些研究表明,多达30%提供任何好处,实际上,一个额外的30%降低性能。这样的项目成本近50%的一个组织的运营成本,甚至是一个相对较小的改进可以提供一个重要的利益底线。

状态维修是可以monitored-primarily但不仅限于机械振动和一旦确定,一个基线变化强调人类的调查。这样的计划试图取代部分后已经开始阻碍性能,但在彻底失败。

然而,状态维修项目是昂贵的。采矿作业很少很小,但也不完全静止。传感器的数量很大,努力持续监测和调整他们的位置每次机械移动是很有意义的。

的形式进入无处不在的智能手机,智能手机监控采矿设备。基于振动监测通过智能手机的系统提供状态维修的可能大大降低成本和提供相同的成本节约措施。

理想,技术人员可能需要预先指定的路线上一个传感器,把传感器的地方需要监控的机器,然后删除它和移动到另一个位置,而另一个,等等。监控没有发生一天24小时是有效的。传感器将收集数据,一个智能手机应用程序通过蓝牙通信。智能手机将与无线通信使云比较新的数据的基线的位置。如果新的阅读不符合基线,技术人员可以执行任意数量的操作从取代部分立即通知相应的部门订购备件。

优势全面状态维修项目很多。为主,较少的传感器和部分不需要更换,直到他们的使用寿命是筋疲力尽了。如果需要,智能手机应用程序甚至可以被用来减少技术人员培训的时间和错误的可能性,通过显示一个视频如何取代任何部分的问题。

这种性质的项目的实施不会便宜,但与维护的成本高,和停机的成本更高,这样一个系统将提供巨大的储蓄的潜力,证明它的价值。

机器人焊接

机器人焊接事情了解机器人焊接在金属加工店

机器人焊接工具有很多优势——他们削减人员成本,加快生产,可以为您的项目规模。通过人类的方程,许多焊接项目看到重要的储蓄,但机器人并不是适合每一个工作场所。

焊接电池便宜很多比十年前,和他们工作比第一次做。不过,其实还有很多考虑在确定如果一个机器人焊接系统是否适合你。

潜在的节省

机器人焊接在能源和劳动力成本低于传统的焊接,这帮助安装支付自己。机器人使用的焊接可以买散装的,甚至可能会节省你更多的钱。

机器人不容易人类是相同的错误,所以他们不倾向于焊缝。一个相当于一个英寸太多焊缝也许看起来不太像人类焊机,但它可以填充金属成本的两倍。

所有这些储蓄加起来,计算机器人焊接是否为你正确的选择,它可以帮助来计算你的长期储蓄。如果你觉得不自信做计算,去指导的机器人焊接积分器或OEM。

潜在的挑战

如果你的业务与几个不同的复杂零件焊接项目,机器人焊接可能不是正确的选择,因为人类仍然可以比机器人更准确地处理这些问题。另一方面,机器人焊接效果最好,可重复的部分设计,大幅加速生产,大批量的产品。

根据您的需求,您可以创建一致的流在你的焊接项目,以充分利用机器人细胞和保持你的移动业务。

许多第一次用户也担心他们的机器人将很难计划,但这是一个不必要的担忧。大多数机器人焊接系统使用简单的视觉互动程序,使它们容易使用最有知识的工人。

安全问题

现代机器人焊接细胞完全自动化的但是仍然需要人工交互操作平稳运行。

为了保证操作员的安全,许多机器人焊接机器都配备了一个联锁门,操作员必须开放访问机器。虽然这些是非常安全的功能,打开门需要时间;所以高生产力的细胞可能需要另一种安全的解决方案。

过去几年的引入新机器在美国标准。专注于保持工作场所的安全(生产力)。完全理解,检查的职业安全与健康管理局,美国国家标准协会,或者是国际标准化组织,这对制造商发布的所有信息。

这些标准有一定的工作优势,包括新的安全条例,允许编程安全控制。这意味着设计师可以构建机器人细胞小,依靠安全控制预防措施,而不是构建涵盖任何可能的运动细胞。新标准也允许人们装卸机器人和与焊接机器人更紧密地合作。

作为标准不断改变,重要的是保持更新。值得庆幸的是,许多这些新的标准是用来帮助您运行您的业务更加顺畅。

钣金冲压工艺:它是如何工作的呢?

钣金冲压工艺钣金冲压过程是如何工作的呢?

金属板是最强的一个材料,仍然可以轻松地塑造和削减。另外,金属板是可回收的,使得成本下降。

五金冲压在许多行业用于生产零部件。原始设备制造商(OEM)最常利用钣金冲压零件,铸造会太贵。这是便宜的和高效的,但很可能你不喜欢真的知道它是如何工作的。

首先,最基本的。

现场一些oem生产自己的印金属板,而其他人则外包给一级供应商。正是这些供应商建立模具冲压。

金属板本身通常是钢做的,但冲压可以用各种各样的金属,包括金和先进的超级合金。

基本上,钣金冲压涉及一个平坦的金属板,也被称为一个空白,被压之间和一个穿孔获得所需的形状。

  • 空白——穿孔的板料的部分通过死亡
  • ——定义了外部分的形状
  • 打孔,定义的内部形状的部分
  • Ram -移动组件按在金属与上模的模式
  • 支撑板-固定下部的死亡
  • 压边圈在冲压——保持着控制的空白

这些部分媒体形式,冲压钣金的终极工具。

其中,模具可能是最复杂,往往设计标准按插入产生变化。你可能看到过死用来制造新奇的纪念币,模具可以用于各种各样的流程和材料。他们可以小到足以建立微电子或足够大的公交车。

可以建立单级或连续下料加工工具。

  • 单级新闻——冲压操作完成之前或之后消隐
  • 进步的冲压机的工具——冲压冲裁前是由机器完成,完整的组件是穿孔在冲裁模。

穿孔金属板的空白,通过模具,它是由一个轻微的角度,空格不困在死。意外ups会损坏机器,所以重要的是冲压冲裁过程持续进行顺利。

金属板印刷机是强大的机器。大约需要71吨的压力减少的10英寸圆.125英寸的金属板。现代印刷机的范围从10到50000吨的力量。

几个人参与冲压工艺:

  • 机械师——削减模组件正确的尺寸
  • 制模工——测试模的一致性和组装冲压工具
  • 维修技术员冲压模具的维修和维护,纠正任何问题。

冲压后,部分需要进一步工作的过程称为拉深。在拉深,绘制平面空白慢慢成型模实现它的形状。接下来,必须削减多余的材料从深海金属。最后,金属可能需要弯曲,法兰

无人机在矿业

无人机在矿业无人机在矿业:矿业的未来?

未来在这里,和无人驾驶飞机是驾驶。

在澳大利亚,数百名无人驾驶卡车运输铁矿石从矿山。与此同时,公司总部全球使用触摸屏监控操作。

无人机能够探索领域没有人类能安全到达。他们都配备了扫描和分析技术,降低成本,机械精度。他们是改变矿业

在许多情况下,使用无人机令员工更安全,拯救他们脱离危险,有时令人心烦意乱的任务。通过将单调的工作分配给机器人无人驾驶飞机,公司可以使用他们的人力资源更重要的项目。

钻井

在加拿大,许多公司使用无人驾驶飞机或使自动化钻井平台爆炸矿石自由。人类工人负责规划挖掘,钻机和加载指令。操作员站,确保不出差错,但钻探自动化

长洞钻代替机械工作,钻井rod-to-rod不需要人工参与。它节省了运营商的业务加载一个新的杆,几乎没有休息的时间安排。

清理工作

最早的尝试的自动化机器人到采矿业是帮助清理highly-irradiated三哩岛。让人们远离高水平的辐射,恢复团队派出机器人配备了视频和恢复的能力核心样品的形式有价值的信息。其他机器人清洗处理,撕裂墙壁和擦洗碎片。

喷射混凝土喷雾器

不完全自动化,喷射混凝土喷雾器喷他们的钢筋混凝土不需要人工交互。手工操作仍然需要让喷杆进入矿井,但从那里,喷雾器自动工作,确保涂层在该矿的墙上。哪里有人类局限性的角度和tough-to-reach点工作,机器人喷雾机具有更大的灵活性。

卡车

无人驾驶卡车接受一个无聊的工作和自动化。普通运输卡车司机可能工作12小时开车来回,轮胎和感到无聊时,他们更可能参与事故。机器人整天保持警惕,可以拯救生命。

迄今为止,只有一小部分drone-operated全球运输卡车,和加拿大和美国煤矿尚未尝试无人驾驶卡车。

犹豫是由于成本,作为一个新的自动化的搬运工是3到500万美元购买。备选方案是相对廉价的员工工资时,开关是很困难的。但是在某些国家,如澳大利亚,无人驾驶卡车正在迅速取代人为同行。澳大利亚力拓(Rio Tinto)的无人驾驶卡车已经搬到1.4亿吨的材料。

测量

一个明显的用于采矿无人机测量;使用轻量级无人驾驶飞机的土地。

无人机用于测量的一个原因是他们比使用载人直升机便宜90%左右。另一个原因是他们的地图能力不同的地形由贴近地面飞行和收集更多的数据比工人直升机能够。此外,无人机能够测量,即使在多云天气所以没有时间浪费在等待特定的天气条件。

绿色矿业

绿色矿业绿色矿业

绿色矿业的创新

研究人员和企业正在努力把北美矿业转变成一个更清洁、更环保的行业。这个行业影响普通民众比他们通常承认:采矿项目提供电池核心材料,手机,甚至牙齿填充物。

然而,矿业已经赢得了声誉作为一个肮脏的业务,是对环境不利,甚至危险的。但矿业是中间的转换——一个更加绿色的未来已经在途中,由于一系列的创新。

将资金投入研究

一切之前,主要由公司研究和开发的承诺和授予机构推动绿色矿业领域的前进。关键任何矿业公司考虑精简和绿化生产投资发展,变化,毕竟,是昂贵的,在现有系统和最佳的解决方案。

加拿大自然资源(NRC)支持清洁矿业在国家层面上,建立了CanmetMining是对萃取过程和开发技术进行研究和开发的目标创造长期可持续的选择。

建筑小

一个新的创新矿业是低强度的介绍钻井平台在偏远地区。Energold100年温哥华公司目前使用的钻井平台,由碎片比往常要少,可以用部分手工和骡子似的。

所得的钻井平台只有4 * 4米,约4%大小的标准平台。这些平台的减少环境影响和增加安全使他们一个有吸引力的绿色矿业的选择。

声波钻孔

快钻没有钻井泥浆是理想的情况下,,另一个是最近的现实。公元前一个创新过程Chilliwack耗尽,称为声波钻孔使用机械振荡的钻头钻三倍的速度比传统的钻。这是用于我的钻石、黄金、锂,等等。和系统使用绝对没有钻井液,大大减少对环境的影响的方法。

排序矿石,就比以前更好

无论什么样的矿山,工厂,使用水和能源。清理这一过程减少开采浪费是一种很有前途的方法。

MineSense公元前,温哥华,一项新技术,适用于高频电磁光谱得到实时矿物含量测量采矿铲子。这样,无用的材料可以立即被拒绝,在轧机和恢复是一个精简和增强的过程。总的来说,基于传感器分类提供的MineSense提供大的节约能源、水和化学要求采矿过程中提取和评价。

开垦土地

矿山关闭的门后恢复土地历来是一个漫长而艰难的过程,如果它不是得当,可以成为风险的区域周围的社区和环境。这就是为什么采矿的关键绿色趋势增加关注环境康复,从土壤到树。

在新西兰,一个煤矿公司固体能源开创了一种新的方式来恢复旧矿业网站使用市政bio-solid浪费。创新有助于保持城市清洁,bio-solids提供营养丰富的有机质。与营养增加,植物能够迅速恢复增长,同时减少泥沙流失可能造成的破坏。